PC Fir Linie
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. este situată în centrul regiunii economice și tehnologice Beijing-Tianjin-Hebei - Zona de dezvoltare economică Xianxian, unde este locul de naștere al motto-ului „Seeking Truth From Facts”. Fabrica se întinde pe o suprafață de 50 de acri. Suntem angajați în servicii de cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de echipamente pentru prelucrarea barelor de oțel și a sârmei metalice.
Adresa noastră
Zona de dezvoltare economică Xianxian, orașul Cangzhou, provincia Hebei
Număr de telefon
008615130775601
cnhylite001@hylitemachinery.com
Ce este PC Strand Line?
PC Strand Line este clasificată în funcție de numărul de fire de oțel dintr-un toron: 2 fire, 3 fire, 7 fire de oțel și 19 fire de oțel. Poate fi clasificat în funcție de morfologia suprafeței și poate fi împărțit în: șuviță de oțel netedă, șuviță de marcare, șuviță de tragere a mucegaiului (compact), șuviță de oțel acoperită cu rășină epoxidică. Ele pot fi, de asemenea, clasificate după diametru, sau nivel de intensitate sau standard.
Avantajele PC Strand Line
Rezistență și lungime sporită
Prin pretensionarea betonului, linia de toroane din PC permite crearea de structuri cu deschideri mai lungi și greutate mai ușoară în comparație cu betonul armat tradițional. Acest lucru se traduce printr-o utilizare mai eficientă a materialelor și un design mai deschis și flexibil.
Crăpare redusă
Betonul precomprimat suferă mai puține fisuri sub sarcină din cauza forței de compresiune introdusă de firele PC. Acest lucru nu numai că îmbunătățește estetica, dar îmbunătățește și durabilitatea structurii și rezistența la infiltrarea apei.
Performanță seismică îmbunătățită
Tehnica de pretensionare poate spori capacitatea unei structuri de a rezista la activitatea seismică. Prin menținerea betonului într-o stare de compresie, linia de toroane din PC ajută la minimizarea fisurilor și a potențialei defecțiuni în timpul cutremurelor.
Versatilitate
Linia PC poate fi utilizată în diverse aplicații, inclusiv poduri, clădiri, plăci, stâlpi și fundații. Adaptabilitatea lor le face un instrument valoros pentru o gamă largă de proiecte de construcție.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastră
Fabrica se întinde pe o suprafață de 50 de acri. Suntem angajați în servicii de cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de echipamente pentru prelucrarea barelor de oțel și a sârmei metalice. Echipa de cercetare și dezvoltare este compusă în principal din designeri chinezi și italieni. Are o echipă globală de servicii post-vânzare profesională.
Echipamente de productie
10 centre de prelucrare cnc cu portal mare, 40 de centre de prelucrare mici și mijlocii, 20 de strunguri cnc, 4 mașini de tăiat cnc cu sârmă, 20 de mașini de tăiat cu laser și alte 20 de mașini de prelucrare a mașinilor-unelte.
Piața de producție
Produsele noastre au fost exportate în peste 60 de țări, inclusiv Togo, Coreea de Sud, Vietnam, Cambodgia, Thailanda, Malaezia, Filipine, Indonezia, India, Pakistan, Iran, Arabia Saudită, Rusia, Egipt, Senegal, Mali, Benin, Niger, Venezuela , argentina, algeria, mozambic, mauritius etc.
Serviciul nostru
Oferiți clienților o gamă completă de servicii tehnice și asistență, oferiți clienților îndrumări de instalare la fața locului gratuit și instruiți personalul pentru a se familiariza cu funcționarea și utilizarea echipamentului. Dacă există anomalii de calitate în echipament, vom oferi clienților un serviciu post-vânzare de 24-oră.
În contextul construcțiilor și armăturii betonului, atât firele de sârmă, cât și linia de toroane de pc sunt materiale utilizate pentru a adăuga rezistență la tracțiune structurilor din beton. Cu toate acestea, au și multe diferențe.
Linii de cablu pentru PC
Firul PC este compus dintr-un singur fir. Este de obicei disponibil în diametre cuprinse între 4 mm și 8 mm. Sârma este fabricată cu un nivel specific de pretensionare, ceea ce înseamnă că este deja sub tensiune înainte de a fi încorporat în beton. Această pretensionare permite betonului să reziste la forțele de tracțiune care pot apărea în timpul utilizării. Firele PC sunt utilizate în mod obișnuit în diferite elemente prefabricate din beton, cum ar fi stâlpi de beton, traverse de cale ferată și țevi de beton.
Linie de toroane PC
Linia de fire PC este un produs similar al firului PC, dar constă din mai multe fire de PC răsucite împreună pentru a forma un singur fir. Cele mai obișnuite tipuri de fire pentru computer au 7 fire (7-toron de sârmă) sau 19 fire (19-toron de sârmă) înfășurate elicoidal în jurul unui fir central. Șuvițele PC sunt disponibile în diametre mai mari, de obicei de la 9,5 mm la 15,7 mm. Toronul Pc este utilizat ca produs de armare pentru grinzi de beton și structuri prefabricate din beton. Toronul PC oferă o rezistență mai mare la tracțiune și este utilizat în mod obișnuit în structurile de beton mai mari, cum ar fi poduri, clădiri înalte și plăci de fundație. Toroanele sunt tensionate și ancorate pentru a transfera forțele și a induce precomprimarea în beton, făcându-l mai rezistent la îndoire și fisurare sub sarcină. Datorită suprafeței sale transversale mai mari și a mai multor fire, linia de toroane PC oferă o rezistență mai mare la tracțiune și este utilizată în mod obișnuit în structuri mai mari de beton, cum ar fi poduri, clădiri înalte și plăci de fundație. Toroanele sunt tensionate și ancorate pentru a transfera forțele și a induce precompresie în beton, făcându-l mai rezistent la îndoire și fisurare sub sarcină.
Care este utilizarea liniei PC Strand?
Express Pc strand line, sau toron de beton precomprimat, este un fir de oțel de înaltă rezistență folosit pentru a arma structurile din beton. Este realizat prin tragere la rece a firului de oțel de înaltă rezistență în fire, care sunt apoi încălzite și întinse pentru a precomprima șuvița. Linia PC este utilizată într-o varietate de aplicații de construcții din beton, inclusiv poduri, clădiri, parcări și alte tipuri de infrastructură.
express Unul dintre principalele beneficii ale utilizării liniei de toroane pc este că permite proiectarea structurilor din beton cu deschideri mai lungi și secțiuni transversale mai mici, folosind astfel mai puțin material și făcând construcția structurii mai economică. rezistență ridicată la tracțiune, ceea ce înseamnă că poate rezista la cantități mari de solicitări fără a se rupe. Acest lucru îl face un material de armare ideal pentru structurile din beton supuse la sarcini mari, cum ar fi podurile și clădirile cu mai multe etaje.
expres În plus față de rezistența la tracțiune, linia PC-ului are o rezistență bună la coroziune, ceea ce înseamnă că își păstrează rezistența și integritatea chiar și în medii dure. Acest lucru îl face un material de armare potrivit pentru utilizare în medii marine și zone foarte poluate.
Linia de toroane express Pc este adesea folosită împreună cu alte materiale de armare, cum ar fi bara de armare, pentru a oferi rezistență și suport suplimentar structurilor din beton. De asemenea, este utilizat cu grinzi de beton precomprimat, care sunt precomprimate folosind linia de toroane PC înainte de a fi plasate în structură. Acest lucru permite grinzii să suporte sarcini grele fără a se fisura sau a se deforma.
Linia de fire express Pc este disponibilă într-o gamă largă de dimensiuni și puteri și este de obicei furnizată în bobine sau bobine pentru ușurință de manipulare și instalare. Este instalat în mod obișnuit în structuri de beton folosind una dintre mai multe metode, inclusiv tendoane tensionate, posttensionare și pretensionare.
expres În general, linia PC-ului este un material de armare important care este utilizat pe scară largă în construcția structurilor din beton. Acesta permite proiectanților să creeze structuri mai eficiente și mai economice care pot rezista la sarcini grele și să-și mențină integritatea în medii dure.
Sârmă toronată pentru PC - Cum arată procesul de producție?
Pasul 1
Materia prima folosita este sarma de carbon 1080. Este un produs bobina laminat la cald cu un aliaj care are proprietățile de întindere și ductilitate dorite. În mod obișnuit, oțelul folosit pentru fabricarea sârmei cu toroane pentru PC are un diametru între 3/8" - 1/2" și cântărește între 1,6 nt - 2,8 nt.
Pasul 2
Odată ce materia primă a fost achiziționată, procesul de producție poate începe. Primul pas al procesului este detartrarea firului și pre-acoperirea. Oxidul de fier (oxid feros) este prezent pe suprafața barei și trebuie îndepărtat mecanic sau chimic înainte de producție.
Pasul 3
Decaparea este o metodă de îndepărtare chimică în care bara este plasată într-o baie de acid și reacția chimică determină desprinderea oxidului de oțel laminat. După decapare, bara va fi acoperită cu un strat texturat pentru a promova aderența lubrifiantului în timpul următorului proces de întindere.
Pasul 4
Pc stranded wire is available in a variety of diameters, so the next step in the process is to draw the wire to the desired diameter through a series of 8 or 9 progressive carbide dies. This is a cold process, so great care must be taken to avoid premature die wear and steel damage. During this process, the cross-sectional area of the wire is reduced by about 85%. The tensile strength of the wire when a wound is typically around 172ksi. With this drawing process, the steel is work-hardened to the required tensile strength of >270ksi. Diametrul firului este strâns controlat pentru a menține toleranțe foarte strânse.
Pasul 5
Odată ce cele șapte bobine au fost trase la diametrul dorit, acestea sunt încărcate în mașina de șurubat. Conform astm 416, sunt necesare șase fire exterioare și un monofilament cu diametru puțin mai mare. Străinul trage firul din bobină menținând în același timp rata de răsucire specificată. Rata de răsucire controlează răsucirea firului toronat pentru a se conforma cu astm 416. După ce conductorul este toronat, toronul este supus la temperaturi ridicate în timp ce eliberează tensiunile de tracțiune reziduale sub tensiune, alungind permanent șuvița, crescând rezistența la curgere și reducând pierderile de relaxare. . Combinația acestor pași are ca rezultat șuvițe cu un modul de elasticitate foarte consistent de până la și depășind 80% din rezistența finală a șuviței.
Pasul 6
În acest moment, șuvița se află în câmp, dar se află într-o bobină principală de 20–27 de tone nete incontrolabile. Acum este bobinat în dimensiunea dorită a pachetului, de obicei 3,0 până la 3,5 tone nete. Eșantionul va fi tăiat pentru testare, iar materialul va fi împachetat și ambalat pentru expediere.
Pasul 7
Probele tăiate în etapa finală sunt trimise la laborator pentru testare prin astm 416. Aceste teste includ rezistența maximă la tracțiune, alungirea totală, punctul de curgere la alungire de 1% sub sarcină, diametrul firului, diferența de diametru minim între firele centrale și exterioare, lungimea și aria șuviței și modulul de elasticitate.
Ghid pentru alegerea PC Strand
Înțelegeți proprietățile firului PC
Șuvițele PC sunt realizate din fire de oțel de înaltă rezistență răsucite împreună pentru a forma un șuviș elicoidal. Atunci când sunt încorporate în beton, firele PC oferă rezistență la tracțiune și ajută la contracararea forțelor de compresie. Proprietățile cheie de luat în considerare includ:
●Rezistența la tracțiune: Tensiunea maximă pe care o poate suporta un fir de PC înainte de rupere.
●Diametru: diametrul firelor individuale și diametrul total al firului PC.
●Alungire: Cresterea procentuala a lungimii firului pc sub tensiune.
● Rezistență la coroziune: Capacitatea firului PC de a rezista la coroziune, în special în medii dure.
●Acoperire: Unele fire de PC sunt acoperite cu epoxid sau zinc pentru a spori rezistența la coroziune și aderența cu beton.
Determinați cerințele proiectului
Evaluați cerințele specifice ale proiectului dvs. de construcție pentru a determina tipul și specificațiile PC-ului necesare. Luați în considerare factori precum:
● Sarcina de proiectare: Sarcinile si tensiunile anticipate la care va fi supusa structura de beton.
●Condiții de mediu: expunerea la umiditate, substanțe chimice, variații de temperatură și alți factori de mediu care pot afecta performanța firului PC.
●Proiectarea amestecului de beton: tipul și rezistența betonului utilizat, precum și orice cerințe speciale pentru pretensionare.
●Metoda de construcție: Metoda de instalare și cerințele pentru ancorarea, tensionarea și chituirea șuviței PC.
Alegeți nota potrivită
Toroanele PC sunt disponibile în diferite grade, de obicei desemnate prin rezistența lor la tracțiune. Gradele comune includ 270 ksi, 250 ksi și 270 ksi pentru relaxare scăzută. Selectați calitatea componentei PC care îndeplinește cerințele de proiectare ale proiectului dvs., luând în considerare factori precum costul și disponibilitatea.
Luați în considerare acoperirea și protecția
În funcție de condițiile de mediu și de cerințele de durabilitate ale proiectului dumneavoastră, puteți alege fire de PC cu acoperiri sau tratamente de protecție. Șuvițele de PC acoperite cu epoxi sau galvanizate oferă rezistență sporită la coroziune și longevitate, în special în medii agresive, cum ar fi zonele de coastă sau mediile industriale.
Verificați conformitatea cu standardele
Asigurați-vă că producătorul de fire PC respectă standardele și specificațiile relevante ale industriei, cum ar fi astm a416/a416m pentru fire de oțel, astm a884/a884m pentru fire de oțel acoperite cu epoxi și astm a1094/a1094m pentru fire de oțel galvanizat. Rapoartele de certificare și testare de la laboratoare terțe de renume pot oferi asigurare a calității și performanței.
Evaluați reputația furnizorului
Alegeți un furnizor sau un producător reputat și cu experiență de PC-uri cu experiență în furnizarea de produse de înaltă calitate și servicii excelente pentru clienți. Luați în considerare factori precum disponibilitatea produsului, timpii de livrare, suportul tehnic și serviciul post-vânzare atunci când selectați un furnizor.
Examinați costul și bugetul
Comparați costul diferitelor fire de computer, luând în considerare bugetul general și implicațiile pe termen lung ale costurilor proiectului dumneavoastră de construcție. Echilibrați costul inițial al componentei computerului cu factori precum durabilitatea, performanța și costurile ciclului de viață pentru a lua o decizie informată.
Ceva pe care ar trebui să știți despre rugină din PC Strand Line
Rezistent la rugină începea de la materii prime
De aceea, noi, linia PC-uri, folosim tije de sârmă 77b/82b de înaltă calitate. Înainte de a introduce tija în mașina de desen, este necesar un tratament de suprafață, există două tipuri: detartraj mecanic și decapare acidă. Detartrarea mecanică, cunoscută și sub denumirea de îndepărtare fizică, este o metodă de șlefuire fizică pentru a îndepărta petele de rugină, ecologică, dar nu complet deruginită. Detartrarea chimică --- decaparea acidă este înmuiată în substanțe chimice, este mai bine deruginită, dar serios poluată.
Rugina începe din acest proces
Judecând după efectul deruginirii, decaparea acidă este semnificativ superioară, dar, după cum știm cu toții, duce la o capacitate limitată a fabricilor de oțel majore. Deci, fabrica va alege detartrajul mecanic pentru a continua să producă, dar mai târziu provoacă și ruginarea în timpul depozitării. Între timp, dacă uleiul se răspândește neuniform sau folosește uleiuri de proastă calitate, acest lucru poate duce și la rugină.
Ambalarea necorespunzătoare poate duce la rugină
În timpul procesului de transport cu containere, dacă ambalajul de export nu este corect, este ușor să ruginească în condiții umede. În timp ce linia PC-ului are cele mai multe ambalaje impermeabile, opt bare de oțel fixate, două straturi de folie de plastic, izolând contactul dintre PC-ul și aburul.
Dacă firul PC este din păcate ruginit, atunci depinde și
Rugina minoră are o influență mică asupra utilizării, doar neatrăgătoare ca aspect, dar trebuie să folosim și o perie de sârmă pentru a îndepărta petele de rugină, altfel va scădea rezistența de ancorare cu beton. Dar rugina severă a dus la o reducere a performanței la 90% va afecta foarte mult aplicația, atunci trebuie să solicitați pierderea.
Certificari
Fabrica noastră
Întreprinderea a fost cunoscută anterior ca cangzhou boyuan wire draw machinery co., ltd., care a fost înființată în 2009. Noua întreprindere hebei hylite machinery co., ltd. A fost fondată în 2019 datorită dezvoltării companiei și extinderii scarii de producție, în timp ce locul de producție inițial nu mai poate satisface nevoile de producție. Acum este cunoscut ca un mare producător de mașini de trefilare din nordul Chinei.
Descrierea produselor
Acest produs este utilizat în producția de echipamente cu fire de oțel și diverse cabluri de ancorare, combinate cu feedback-ul clienților noi și vechi de mai bine de 20 de ani, tehnologie europeană avansată adoptată. intervalul de diametru al tijei este de 9,15 mm-21,6 mm, iar cea mai mare viteză de eșuare poate ajunge până la 120 m/min. Stabilitate mai mare de funcționare și durată de viață mai lungă. Echipat cu un sistem avansat de control inteligent, care poate realiza funcția de diagnosticare la distanță, eliminarea defecțiunilor și memento de întreținere.
