Nov 26, 2025 Lăsaţi un mesaj

Componentele principale ale liniei de producție a echipamentelor de șuruburi de sârmă de oțel

mașină de șuruburi de sârmă de oțel, componente principale ale liniei de producție a șuruburilor de sârmă

 

Automatic Steel Wire Stranding Machine

 

1. Secțiunea de prelucrare a materiei prime și pretratare (aceasta este baza pentru producerea de -toroane de sârmă de oțel de înaltă calitate.)

 

Bobina/desbobinator:Folosit pentru depozitarea și derularea materiilor prime (-sârmă de înaltă rezistență).
Mașină de detartrare mecanică și de îndepărtare a ruginii:Îndepărtează depunerile de oxid (rugina) de pe suprafața tijei prin îndoire, îndreptare și alte metode.
Rezervor de decapare (opțional, dar eliminat treptat):Utilizați acid clorhidric sau acid sulfuric pentru a îndepărta complet depunerile. Datorită cerințelor de protecție a mediului, acum este înlocuit în mare parte cu îndepărtarea mecanică a ruginii.
Linie de tratament fosfatare/borare:Pe suprafața sârmei de oțel se formează o peliculă de fosfat sau borat. Acest film servește ca purtător de lubrifiant și este crucial în procesul de desenare ulterioară. Reduce frecarea, prelungește durata de viață a matriței și asigură calitatea suprafeței sârmei de oțel.
Sistem de uscare:Tijele de sârmă prelucrate sunt uscate pentru a preveni ruginirea și se pregătesc pentru acoperirea cu lubrifianți.

 

wire stranding machine 31

wire stranding machine 11

2. Secțiunea de tragere a sârmei (Acesta este pasul central în tragerea tijei cu diametru grosier-la diametrul necesar al sârmei.)

 

Mașină de trefilat:Mașină de trefilare cu sârmă dreaptă-: există un sistem de control al tensiunii între fiecare trecere, care poate menține tensiunea constantă a sârmei, ceea ce o face foarte potrivită pentru tragerea cu precizie a sârmelor de oțel de-rezistență mare,-diametru mare.

 

202309020951491

3.Secția de tratament termic
Pentru a elimina întărirea prin prelucrare la rece și pentru a restabili plasticitatea și duritatea sârmei de oțel pentru a îndeplini cerințele ulterioare de torsionare și performanță finală.

 

4. Secțiunea de eșuare/fabricare-frânghii


Acesta este un proces crucial în care mai multe fire unice sunt răsucite în fire conform anumitor reguli, iar apoi firele sunt răsucite în frânghii.
Mașină de șuruburi tubulare:
Caracteristica:Coșul-de plată (bobină) este plasat în interiorul tubului rotativ (conveior) și se rotește împreună cu tubul.
Avantaje:Viteză mare de rotație, eficiență ridicată, potrivită pentru producția de fire toronate de dimensiuni medii și mici-cu structuri nu deosebit de complexe.
Dezavantaj:Inerție de rotație mare, nu este potrivit pentru specificații super-mari și fire rigide-pentru sarcini grele.
Mașină de înșurubat tip-cadru:
Caracteristica este că coșul-de plată este plasat pe un cadru rotativ (troliu), iar răsucirea este realizată prin rotirea cadrului.
Avantaje:Are o capacitate de încărcare-puternică, funcționează fără probleme și este potrivit pentru fire-la scară mare, cu mai multe toroane și-pentru sarcini grele (cum ar fi cabluri de pod și cabluri mari de oțel).
Dezavantaj:Viteza de rotație este relativ mică.

 

Automatic Steel Wire Stranding Machine

Automatic Steel Wire Stranding Machine

5. Post-secțiunea de procesare și bobinare
Pre-deformator / Post-deformator:În timpul sau după procesul de răsucire, filamentele sau firele simple sunt supuse la îndoirea plasticului pentru a elimina stresul intern, asigurându-se că sârma sau frânghia răsucite nu se slăbesc și menținând stabilitatea structurală.
Sistem de control al tensiunii:Mentine o tensiune constanta pe tot parcursul procesului de infasurare, asigurand uniformitatea si consistenta structurii produsului.
Sistem de inspectie online:Poate include instrumente de măsurare a diametrului cu laser, instrumente de inspecție cu curenți turbionari etc., pentru monitorizarea-în timp real a diametrului produsului și a defectelor de suprafață.
Mașină de bobinat:Această mașină rulează cu grijă firele răsucite sau cablurile de oțel finite pe roțile sau tamburele în formă de I{0}}. Este împărțit în înfășurare activă și înfășurare pasivă.

 

Automatic Steel Wire Stranding Machine

Automatic Steel Wire Stranding Machine

 

Diagrama fluxului procesului liniei de producție: Tijă → Îndepărtarea mecanică a ruginii → Fosfatarea/Boronizarea → Uscarea → Trefilarea sârmei → (Tratament termic intermediar) → (Al doilea desen de sârmă) → (Tratament termic final) → (Tratament de acoperire) → Bobina de sârmă → Înșurubare/Fabricare frânghii → Deformare →{{0}{1} {0}{1} Deformare → Preluare- → Inspecție → Ambalare și depozitare

 

wire strand machine 9

 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă