Linia de producție a barelor de oțel cu nervuri proces complet
Procesele și echipamentele de bază ale liniei de producție
1. Pregătirea materiei prime
Materie primă: Billete produse prin turnare continuă, a căror compoziție chimică (de exemplu, carbon, mangan, siliciu etc.) respectă cu strictețe standardele de calitate a barelor de armare.
Încărcare: Billelele sunt introduse în cuptorul de încălzire într-o manieră ordonată printr-un elevator cu lanț sau grinzi mobile.
2. Încălzire
Echipament: Se folosește de obicei un cuptor de încălzire cu grinzi mobile.
Scop: Încălzirea uniformă a țaglei la intervalul de temperatură austenitic de aproximativ 1050-1200 de grade, conferind o plasticitate bună și facilitând deformarea în timpul rulării.
3. Derularea - inima liniei de producție
Procesul de laminare este de obicei împărțit în mai multe etape. Rolele dispuse în mori de degroșare, intermediare și de finisare reduc treptat țagla la diametrul țintă a barei de armare, formând nervuri de suprafață în acest proces.
- Moara de degroșare realizează reducerea inițială a diametrului țaglelor de oțel cu secțiune mare-.
- Laminorul intermediar reduce și mai mult diametrul produsului laminat, apropiindu-i{0}}forma secțiunii transversale de produsul finit.
- Moara de finisare este pasul cheie în procesul final de formare. Aici, produsul laminat trece printr-un suport de moara de finisare special canelat. Rolele sunt gravate cu caneluri corespunzătoare modelului nervurii barei de oțel, formând astfel nervuri transversale și longitudinale pe suprafața barei de oțel.
4. Procesul cheie al laminarii termomecanice -
Bara de armă-modernă de înaltă rezistență (cum ar fi HRB400E și HRB500E) utilizează, în general, o combinație de călire prin căldură reziduală și călire automată.
Proces: După ieșirea din moara de finisare, bara de armare intră într-o -apă cu eficiență ridicată-prin unitatea de răcire, răcind rapid stratul de suprafață pentru a forma o structură tare de martensită în timp ce miezul rămâne fierbinte.
Autotempere: După ieșirea din unitatea de răcire, căldura din miez se disipează rapid spre exterior, „calizând” stratul de martensită de la suprafață, creând o structură de bainită temperată cu proprietăți generale excelente.
Avantaje: Îmbunătățește semnificativ rezistența și tenacitatea barei de armare fără sau cu adăugarea minimă de elemente de aliere scumpe.
5. Finisare si Colectare
Patul de răcire: Permite barelor de armare răcite să funcționeze fără probleme și să se răcească în continuare la temperatura camerei, prevenind îndoirea în același timp.
Forfecare la rece: Tăiați bara de armare lungă în lungimi fixe (de exemplu, 9m sau 12m).
Îndreptare: Un dispozitiv de îndreptat elimină îndoirea care apare în timpul răcirii și transportului.
Colectare și împachetare: numără și colectează automat bara de armare, apoi folosește o presa de balotat pentru a le împacheta în mănunchiuri ordonate pentru transport și depozitare ușor.
Profilul Companiei
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. este situată în centrul Beijing-Tianjin-Regiunea economică și tehnologică Hebei - Zona de dezvoltare economică Xianxian, unde este locul de naștere al motto-ului „Seeking Truth From Facts”. Fabrica se întinde pe o suprafață de 50 de acri. Suntem angajați în servicii de cercetare și dezvoltare, producție și vânzare de echipamente pentru prelucrarea barelor de oțel și a sârmei metalice.
*Are mulți ani de experiență bogată în echipamente de prelucrare a oțelului, are o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare și{0}}echipă de service post-vânzare bazată pe designeri italieni, producția unei varietăți de mașini de trefilare directă, mașină de trefilare orizontală, echipamente de oțel cu nervuri laminare la rece de mare-viteză, echipamente de curățare a oțelului, echipamente de curățare a oțelului, echipamente pentru bare de oțel pentru PC, echipamente de sudare și alte mașini de sudare și alte mașini medii de sudare{2} echipamentele de prelucrare pot fi personalizate.
* Produse din industrie la nivelul lider mondial, domenii de aplicare: industria de producție de plase, industria de distribuție a oțelului, transport, hardware, hidraulică, energie electrică, minerit și așa mai departe.
*Compania deține 19 brevete, inclusiv 4 brevete de invenție și 7 brevete de model de utilitate, și a cooperat cu profesori din diverse universități pentru a dezvolta în comun o serie de tehnologie de prelucrare a barelor de oțel cu conceptul de protecție a mediului inteligent, eficient, economisitor de energie, ușor de utilizat, durabil și ecologic.
* Compania a trecut certificarea ISO9001 a sistemului de management al calității: certificarea CE de export UE, compania a câștigat „Marcă faimoasă din provincia Hebei”, „Marcă faimoasă din China”, „Marca CCTV Cooperative „Marca recomandată pentru proiectul de inovare și dezvoltare a mărcii din China”, „IMM-uri științifice și tehnologice din provincia Hebei”, „Standardizare producție de siguranță”, „Provincie Hebei standard de emisii de mediu”, „Întreprinderi de calitate superioară, calitate superioară, calitate superioară”, „credit dublu și calitate superioară”. „Concentrați-vă pe calitate și pe unitatea de afișare a cheii de credit”
