Linie de producție a armaturii din oțel

Sistem de control inteligent: diagnosticarea de la distanță, funcționarea echipamentului poate fi operarea și oprirea echipamentului de control de la distanță la fața locului, ceea ce asigură în mare măsură siguranța personalului la fața locului și siguranța echipamentului și este echipat cu dispozitiv de rupere a firului și parcare dezordonată.

Pay-off adoptă un pay-off ridicat, două stații de pay-off, care pot fi utilizate alternativ. Stația de plată este acționată hidraulic și poate fi așezată sau ridicată la 90 de grade.

Mașina de trefilare adoptă două mașini de trefilare cu detecție CNC în linie; Laminorul adoptă 2 laminoare europene; 2 mașini de trefilare, 2 laminoare pot fi deschise în funcție de tipul de bară de oțel, doar una dintre ele poate fi deschisă, ceea ce poate reduce consumul de energie la jumătate

Economisirea de energie a produsului este cu 30% până la 50% mai mare decât cea a altor echipamente similare, durata de viață a echipamentului este de peste 3 ori mai mare decât cea a altor echipamente similare, eficiența producției este cu 40% mai mare decât cea a altor echipamente. echipamente similare, iar intensitatea muncii este cu 70% mai mică.

Echipamentul poate prelucra bare de oțel cu diametrul de 5.5-14mm, viteza maximă de rulare de până la 6-12 m/s (opțional conform specificațiilor și modelelor) forma finită îndeplinește GB13788-2017 cerințe standard „bară de oțel cu nervuri laminate la rece”.

Peste 90% din unitățile componente ale echipamentului sunt de autoprocesare și producție ale companiei, iar compania are peste 100 de seturi de mașini de prelucrare CNC la scară largă. Pentru a asigura stabilitatea calității produsului și controlul calității.